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Avançada


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Título: LEAN MANUFACTURING APLICADO: ESTUDO DE CASO: GE CELMA
Autor: JULIANA ABREU TALON
MARIANA GOMES DIAS DOS SANTOS
Instituição: PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO RIO DE JANEIRO - PUC-RIO
Colaborador(es):  FERNANDO HENRIQUE DA SILVEIRA NETO - ORIENTADOR
Nº do Conteudo: 31587
Catalogação:  28/09/2017 Idioma(s):  PORTUGUÊS - BRASIL
Tipo:  TEXTO Subtipo:  TRABALHO DE FIM DE CURSO
Natureza:  PUBLICAÇÃO ACADÊMICA
Nota:  Todos os dados constantes dos documentos são de inteira responsabilidade de seus autores. Os dados utilizados nas descrições dos documentos estão em conformidade com os sistemas da administração da PUC-Rio.
Referência [pt]:  https://www.maxwell.vrac.puc-rio.br/colecao.php?strSecao=resultado&nrSeq=31587@1
Referência DOI:  https://doi.org/10.17771/PUCRio.acad.31587

Resumo:
Neste trabalho será apresentado o conceito de Lean Manufacturing (Produção Enxuta) e suas principais ferramentas, para posteriormente ser abordado um estudo de caso realizado na planta da GE Celma, pertencente a americana General Electric, localizada em Petrópolis, região serrana do Rio de Janeiro. O termo Lean Manufacuting foi cunhado pela primeira vez no livro A Máquina que Mudou o Mundo (The Machine that changed the World) de WOMACK, JONES E ROOS, com o princípio básico de produzir mais com menos recurso. Para isso é necessário mapear o fluxo do processo produtivo, desde a matéria prima até a entrega do produto ao cliente final, identificando quais etapas agregam valor ao cliente e quais não agregam. As etapas que não agregam valor são denominadas de muda (desperdício, em português) e devem ser eliminadas do processo. Para a implementação do conceito Lean na cultura das empresas são utilizadas algumas ferramentas que permitem a eliminação dos desperdícios e consequentemente ajudam na melhoria do processo produtivo. No estudo de caso na GE Celma será exemplificado e destacada a importância da utilização das ferramentas de produção enxuta na organização. Será realizado também uma análise dos resultados alcançados na linha de produção de manutenção do motor CFM.

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