Durante séculos o ser humano busca pelo ótimo, isso pertence à sua natureza. Sempre buscaram uma maneira de melhorar, de criar condições favoráveis, de otimizar. As mais diversas áreas de desenvolvimento de projetos têm se beneficiado dos avanços dessas técnicas de otimização, principalmente quando utilizadas em projetos estruturais. Estão em constante avanço e graças ao surgimento de ferramentas CAD/CAM e novas técnicas de fabricação como a impressão 3D, hoje é possível obter soluções que antes eram inimagináveis. A otimização topológica é uma dessas técnicas que vem ganhando destaque, e tendo como base o Método de Elementos Finitos. Ao definir um domínio e as condições de contorno, tais como os pontos de fixação e os carregamentos, o método busca a melhor distribuição de material dentro daquele domínio visando a minimização de certas medidas de desempenho, tais como: flexibilidade, volume ou massa, de acordo com o projeto que está sendo desenvolvido. O objeto de estudo apresentado neste trabalho pode parecer um problema relacionado somente a área médica, contudo uma solução que engloba conhecimentos de engenharia será proposta. O caso abordado trata de implantes craniofaciais, um problema bem complexo tendo em vista a necessidade que se trata de uma solução altamente personalizada, pois cada indivíduo é único, e no caso de implantes faciais de um modo geral não é possível testar protótipos nos pacientes. Por isso, a técnica de otimização topológica é escolhida como solução para este problema pois nos permite atingir os requisitos de projeto. Primeiramente maiores detalhes sobre o problema serão mostrados assim como a metodologia adotada para a solução. Neste trabalho é utilizado o ANSYS Workbench 18.1, um programa comercial, onde é possível obter a estrutura otimizada, e que atende aos requisitos do projeto. Em seguida é feito um tratamento de suavização da geometria otimizada, para torná-la manufaturável. As análises estruturais foram feitas no Ansys Mechanical, com o intuito de verificar se a geometria otimizada funciona como uma estrutura mecânica que suporte as solicitações impostas. Finalmente é gerado um arquivo para impressão 3D. Os procedimentos adotados e os resultados obtidos serão discutidos, assim como os problemas encontrados ao longo do trabalho, e sugestões para trabalhos futuros serão apresentadas.